发泡工艺稳定聚氨酯组合料蜂窝板

    苯酚分解法——日本将废聚氨酯软泡粉碎后与苯酚混合，在酸性条件下加热，氨基甲酸酯键断裂，与酚的羟基结合，然后与甲醛反应制造酚醛树脂，添加六亚甲基四胺使之固化，即可制得强度与韧性较好、耐热性优良的酚醛树脂制品。热解——可将聚氨酯软泡在有氧或无氧条件下高温分解，得到油状物质，通过分离可得到多元醇。三、聚氨酯的热能回收及填埋处理1.直接燃烧从聚氨酯废料中回收能量是一项更具环保和经济价值的技术。美国聚氨酯循环回收委员会正进行过一项实验，在固体垃圾焚烧炉中加入20%的废聚氨酯软泡沫。结果显示烧剩的灰分以及排放物都仍在规定的环保要求范围内，废泡沫加入后释放出的热能节省了矿物燃料的消耗。在欧洲的瑞典、瑞士、德国和丹麦等国家，也在试验利用焚烧聚氨酯类废料过程中回收的能量提供电能和取暖用热的技术。可以把PU泡沫单独或与其他废塑料一起磨成粉末，替代细炭粉在炉中燃烧，回收热能。将聚氨酯肥料进行微细粉末化可提高燃烧效率。 上海聚泽优公司交通方便，地理条件优越，处于上海松江车墩镇G60出口不到三公里，欢迎来电来样洽谈!发泡工艺稳定聚氨酯组合料蜂窝板

    实施例，一种营运客车用自结皮组合料的制备方法，所述方法包括：一：选取制备合格的聚醚多元醇80份、聚合物多元醇20份、扩链剂7份、交联剂5份、泡沫稳定剂、催化剂、纯净水，制成A组分；二：再选取制备合格的纯MDI5份，液化MDI43份置入二号混合器3中混合均匀制成B组分；三：将A、B组份按A：B=100：48的质量比置入到反应釜2中，在温度35摄氏度的条件下进行充分且均匀搅拌45分钟，制成营运客车用自结皮组合料；四：将反应釜2内制好的营运客车用自结皮组合料置入存储罐4中密封保存。步骤一中所述聚醚多元醇包括以甘油为起始剂，环氧丙烷和环氧乙烷开环聚合而成，其官能度为3，数均分子量为5000的聚醚多元醇；所述聚合物多元醇包括以聚醚三醇为基础聚醚，以苯乙烯-丙烯腈混合单体聚合而成，固含量28的聚合物多元醇；步骤一中扩链剂为乙二醇，官能度为2，分子量62；交联剂为聚酯多元醇PL91，官能度为3；泡沫稳定剂为硅酮类表面活性剂L3415；催化剂包括催化剂I、催化剂II、催化剂III；催化剂I为LE-10反应型发泡催化剂，催化剂II为ZF-54延迟性反应型发泡催化剂，催化剂III为LE-526反应型凝胶催化剂；阻燃剂为大分子量反应型的含磷阻燃剂FR-300。发泡工艺稳定聚氨酯组合料蜂窝板海聚泽优生产硬泡组合料应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。

聚氨酯材料发泡主要有真空、物理发泡剂、水等发泡方式。我公司主要采用全水发泡，水作发泡剂，其实是靠水和异氰酸酯反应生成的CO2作为发泡剂，它的臭氧破坏效应ODP值为零，且无毒，是环保意义的**终替代物。用水作为发泡剂生成的泡沫称为全水聚氨酯泡沫，简称全水泡沫，它在制备时毋须对设备进行改造，投资成本低，越来越受到人们的重视。然而，全水发泡技术与其它替代体系发泡技术相比存在许多不足，诸如组合料粘度比较大，成型时流动性较差，粘接性较差，导热系数偏高等缺点，从而限制了全水泡沫的推广和应用。然而，长华开发了系列聚醚多元醇，辅以选择的助剂，研制出系列全水型组合聚醚，它们具有适宜的粘度，较好的流动性，泡沫性能优异，可应用在不同领域领域，如汽车内饰件材料、健身器材等。

    聚氨酯材料---聚氨酯硬泡组合料，是由硬泡聚醚多元醇，与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。聚氨酯硬泡的分类按照其用途及领域，分为硬泡聚醚多元醇、仿木聚醚、环戊烷体系硬泡聚醚多元醇、全水聚醚、阻燃聚醚。其中仿木聚醚主要用于仿木材产品，全水聚醚主要用于全水管道发泡，阻燃聚醚用于制备阻燃要求高的制品。聚氨酯硬泡的特点：1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保；2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一；3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长；4、无氟发泡，适应环境宽。5.尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%;6.阻燃性好:离火自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。 很容易从泡孔内部溢出，导致踏泡，稳定性较差。

    聚氨酯喷涂硬泡优异的化学兼容性，尺寸稳定性，高闭孔率，低吸水率等决定了其较长的使用寿命。硬泡聚氨酯是由多元醇和异氰酸酯两组分混合反应生成的结构稳定，闭孔率高的塑料泡沫。硬泡聚氨酯，性质稳定，和绝大部分化学材料兼容，耐化学腐蚀。管硬泡聚氨酯具有较高的抗压强度，不易产生受外力破坏导致的聚氨酯保温层穿孔、变薄等问题。导热系数保温为什么市场上有的喷涂硬泡聚氨酯价格特别低?价格低的喷涂硬泡聚氨酯有两种情况：一种情况是黑料MDI中混入了TDI副产品。TDI和MDI异氰酸酯系列产品，TDI多用来制造软泡聚氨酯。生产TDI时会产生一种残渣状副产品，此副产品若不使用则需焚烧销毁，因此价格极低。在黑料MDI中混入此副产品可降低原料成本，但是喷涂硬泡聚氨酯成品则颜色变为暗黄色，泡沫变酥脆，导热系数大幅增加，易吸湿。另一种情况是白料中大量使用回收料。或者是回收过期白料再加工，或者是使用回收料为原料生产白料。回收料的使用会造成成品硬泡聚氨酯密度升高，闭孔率降低，导热系数增加，尺寸稳定性变差。聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料。发泡工艺稳定聚氨酯组合料蜂窝板

组合料助剂主要由催化剂、稳定剂、开孔剂、发泡剂、抗氧剂等组合而成。发泡工艺稳定聚氨酯组合料蜂窝板

    一、关于聚氨2113酯：聚氨5261酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含4102有重复氨基甲酸酯基团的大分子1653化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料，用途非常广，可以代替橡胶，塑料，尼龙等，用于机场，酒店，建材，汽车厂，煤矿厂，水泥厂，高级公寓，别墅，园林美化，彩石艺术，公园等。二、关于聚氨酯组合料：聚氨酯组合料主要用于建筑物外墙、内墙、屋顶、屋面、冷库、粮库、化工设备、大型贮罐、船体、空调巴士等保温、隔热、防水。产品由黑、白两组份组成。白料组份多元醇、催化剂、发泡剂、阻燃剂等多种助剂按比较好化的比例组合而成。黑料组份为多甲苯多异氰酸脂。使用时采用高压无气喷涂设备喷涂，现场发泡成型。具有泡沫制品泡孔均匀、强度高、低温尺寸稳定性好、导热系数低、自粘贴性强、使用温度范围广、良好的防火性能、低吸湿性、保温防水性能优异、无毒性、无刺激性、无生物寄生性等特点。聚氨酯硬泡已越来越地取代岩棉、聚苯乙烯等材料成为主要保温材料，其喷涂发泡成型方式简便快捷，形成的保温层具有较好的连续性和无接缝性，物面荷载轻、生产效率高，节省材料，具有优异的保温隔热和建筑适用性。发泡工艺稳定聚氨酯组合料蜂窝板